粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: ' K0 D; i! W9 d
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 * `2 l& _, R. q; C; Z, O3 g" w
1.粘贴面处理
" l) r6 u, \ Y- n1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
& |+ D0 Y- [; O) o2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 6 w9 N7 B+ \! P$ J
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
- ?( n% m# T/ \( m2.加压固定及卸荷系统准备
) \& k& |; q* X 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
1 @& L. B) M, v& s( X) y4 ^* H 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 + J2 h9 o( X; y4 X
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
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' X9 g( H# k1 N/ u/ [) X3 ^3.粘钢胶配制
2 [+ r2 c1 O- q/ ]6 j1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。 ' H6 ~+ B& W4 _8 }! c- G, ]
2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 ) S" I# [9 d# N$ E" p$ b
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4.涂胶和粘贴
, \' i) G% p$ m/ L9 y/ s" X! _1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
0 H3 [6 G* I+ ~3 B7 O- Q! ]2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 ! B/ O" w( w; V# f; C* H: ~) \0 W g, f
) A7 O2 b+ H/ k: x5.固化、卸加压固定系统
0 m; N% W+ t' Q0 t2 u" b h E1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 1 b( S& O. |" Y* h" ^% Z
8 q% \8 o$ ]* w+ T: G6.检验
( a6 D2 E( V7 _# G1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。 3 N/ E% G" m- F; H
2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |